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　　众所周知，锂电池的生产对于车间洁净度有着一定要求，因此需要做好洁净车间设计方面的工作。今天的文章，就为大家介绍锂电池厂洁净车间设计的注意事项。

　　锂电池厂洁净车间设计主要有5条注意事项，分别是确定空间供给气流、确定空气泄漏率、评估剩余变量、进行加热与冷却计算、争取机械空间。

　　注意事项一：确定空间供给气流

　　锂电池厂内有众多洁净车间，每个车间对洁净度等级的要求不同，所以需要的供气流量也不尽相同。设计师在进行洁净车间设计时要对此给予合理的评估，确定空间供给气流的换气量。影响换气量的因素有工艺排风气流、通过门/开口的空气渗入与渗出，这方面可参考14644-4标准。

　　注意事项二：确定空气泄漏率

　　首先大家要认清一件事，零泄漏是不可能实现的。想要实现洁净车间内的气流平衡，那么在主动送风、送风和排风控制装置，供气和送风之间至少要有10%的差异。而这10%的差异由空气泄漏来实现，因此确定空气泄漏率至关重要。

　　注意事项三：评估剩余变量

　　所谓剩余变量，包括温度、湿度、层流、静电放电、噪声与振动等变量。为了避免洁净车间内的污染，其内部温度不会太高，湿度也要控制在合理范围内。总之，必须对这些变量做出正确的评估。

　　注意事项四：进行加热与冷却计算

　　计算这些参数时必须采用最保守的气候条件，例如99.6%的供暖设计，0.4%的干球/中位数湿球温度、湿球/中位数湿球温度设计数据。此外，还要把过滤、加湿器的热量、过程负载、循环风扇的热量加入计算内。

　　注意事项五：争取机械空间

　　洁净车间的洁净度等级与其空间面积有直接关系，千级的需要500-1000平方英尺的空间，万级的需要250-750平方英尺的空间，十万级的需要250-400平方英尺的空间。所以，在进行洁净车间设计时，设计师与项目架构师沟通所需的机械设备空间面积是很重要的。

　　确定空间供给气流、确定空气泄漏率、评估剩余变量、进行加热与冷却计算、争取机械空间，这就是电池厂洁净车间设计的5条注意事项，还请大家牢记。